
Bonjour à tous !
dans cet article, je construis une vitrine.
Cette fois-ci en chêne lamellé-collé, lamelles continues, 19 mm.
Construit rapidement avec Sketchup, entré dans le logiciel de découpe de panneaux et commandé le bois sur mesure. Il n'est pas toujours utile de couper soi-même le bois. Si je veux m'entraîner à scier sur la table, d'accord. Mais il n'est pas possible d'aller encore plus vite que sur la scie à découper du marchand de bois.
La vitrine se compose de deux parties : Un meuble bas avec 2 tiroirs et la vitrine elle-même, qui est éclairée par une bande LED cachée. Pas de tablettes en verre ; tablettes en chêne.


J'ai commencé par les deux cadres extérieurs. Bien entendu, AUCUN assemblage métallique. Tous les assemblages sont chevillés avec la Festool Domino DF 500Q.
-Cadre extérieur chevillé
-Fraiseuse à cheviller DF 500 Q


Je ponce le bois AVANT de le travailler pour éviter de poncer les angles. Je ponce toujours à la main avec la cale à poncer.
Il y a quelque temps, j'avais reconstruit une table de fraisage horizontale d'après un plan prédéfini. Cela peut parfois être utile, mais on peut tout travailler d'une autre manière. J'ai néanmoins utilisé cette table ici et l'ai ensuite jetée.
-Table de fraisage horizontale
-première pièce fraisée


Le cadre doit être pourvu d'une ou de deux feuillures. La première, plus profonde, pour le disque et la seconde pour le cadre de fixation. On pourrait aussi le faire sur la scie à table, mais le fraisage est plus amusant.
-le perçage des coins
-s'adapte parfaitement !


-coin fini
-Ponçage final


-Bessey sont les meilleurs
-prêt à être collé

Maintenant, c'est au tour de la façade. Celle-ci doit également être fraisée, car c'est dans le cadre que j'installe les barrettes de LED.
-pièces du cadre


Les charnières sont ajustées dans le cadre et dans la porte. Pour cela, j'enlève à chaque fois la moitié de l'épaisseur des charnières avec la défonceuse.
-Evidement de la charnière
-Cadre de porte


Je fais passer l'alimentation électrique pour l'éclairage vers l'arrière dans le sol. Pour cela, j'ai choisi le chemin le plus court : la ligne droite. C'est ce que j'ai fait sous la forme d'une rainure de la bande LED vers l'arrière. En deux étapes, car je pose une barrette sur le câble.
-chemin de courant
-collé sur la partie arrière


Bien sûr, je le fais aussi moi-même. Deux points de soudure sur les connexions et soudure avec un fil de sonnerie. On trouve des bandes de LED vraiment bon marché sur le net. 5 mètres pour environ 10,00 euros !
-fer à souder
-soudure dessus

Les bandes LED sont autocollantes et ça tient.
Les bandes font 8 mm de large, la rainure 10 mm.
-construction brute

Le panneau arrière en contreplaqué de chêne repose dans une feuillure. C'est censé être beau.
La prochaine pièce que je construis est l'armoire basse pour la vitrine. Celui-ci comprend deux tiroirs et, dans le socle, le système électrique nécessaire, comme le transformateur et le variateur radio.
Également dans le même matériau : du chêne lamellé-collé avec des lamelles continues.
-déjà chevillé


J'ai poncé et chevillé les panneaux déjà découpés. Ici, j'ai encore fait de larges trous de chevilles, dans la crainte que les trous de chevilles ajustés ne correspondent peut-être pas. Mais après coup, ce n'est pas nécessaire. On peut faire confiance à la fraiseuse à tourillons Domino DF 500 Q de Festool.
-Feuillure pour la paroi arrière
-coins évidés


J'ai découpé les coins en angle. Ce n'est pas du tout un problème avec un ciseau à bois tranchant. Ensuite, j'ai poncé avec du papier 220.
-Coins propres
-poncé avec la ponceuse linéaire LS 130


-collé à angle droit
-l'assemblage brut est terminé


-paroi arrière encastrée
-tiroirs à l'intérieur

-coulisse à sortie totale Hettich


La porte est maintenue fermée par deux loquets magnétiques. Les méchants reposent sur des supports au sol que j'ai mis en place avec un foret de 5 mm.
Le verre est du verre de sécurité trempé découpé sur mesure par le vitrier local.
Le verre est maintenu dans la feuillure par de fines baguettes vissées.
Ce n'est donc pas si compliqué à fabriquer.
-Pas si mal...
Cet article a été rédigé par Friedrich Eitzert. Il gère avec passion le Hobby-Holzwerkblog www.holzwerkblog.com. Si cet article vous a plu, n'hésitez pas à faire un tour sur le blog de l'artisanat du bois. Vous y trouverez de nombreux autres projets réalisés avec ce beau matériau naturel qu'est le bois.
Les outils suivants ont été utilisés pour ce projet :